板式家具定制生產(chǎn)線的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了木工加工設(shè)備的生產(chǎn)加工，數(shù)控開(kāi)料機(jī)搭配數(shù)控六面鉆等高端設(shè)備進(jìn)行批量化加工生產(chǎn)，已經(jīng)成為未來(lái)幾年發(fā)展的必然趨勢(shì)，那么大家知道數(shù)控六面鉆與數(shù)控開(kāi)料機(jī)搭配使用生產(chǎn)流程是什么嗎？它是怎么完成板式家具行業(yè)高效高精度的家具生產(chǎn)呢？接下來(lái)，藍(lán)象數(shù)控為大家詳細(xì)的總結(jié)一下。
(1)板式家具操作規(guī)劃拆單軟件導(dǎo)出出產(chǎn)程序時(shí)，分別輸入到數(shù)控開(kāi)料機(jī)和數(shù)控六面鉆的計(jì)算應(yīng)用。
(2)開(kāi)完料貼好標(biāo)簽，全自動(dòng)封邊機(jī)封完邊，用數(shù)控六面鉆的無(wú)線掃碼槍，掃標(biāo)簽，體系主動(dòng)識(shí)別并調(diào)取板件的孔位信息和槽位信息，夾鉗主動(dòng)找去位置，踩腳踏開(kāi)關(guān)木工板材定位裝夾。
(3)二次踩腳踏開(kāi)關(guān)，夾鉗夾住板件載入加工區(qū)，一次性完結(jié)板件六面打孔(上下左右和側(cè)面)，假如板件需翻板加工，系統(tǒng)會(huì)主動(dòng)提示翻板(六面鉆無(wú)需翻板，直接一次完結(jié)一切孔位和槽位，送入下料區(qū)進(jìn)行分揀)，夾鉗會(huì)將加工完的板件回來(lái)上料區(qū)，再次定位載入加工，板材兩面加工完結(jié)后，機(jī)器會(huì)主動(dòng)將板件送入下料區(qū)，進(jìn)行下一布的分揀作業(yè)。
(4)機(jī)器在執(zhí)行第二張板件加工時(shí)，操作工能夠同時(shí)完結(jié)下料渠道處的板件分揀作業(yè)，進(jìn)入打包環(huán)節(jié)。
(5)數(shù)控六面鉆的自動(dòng)掃描功能，一次性能夠掃描10張板件，然后進(jìn)行聯(lián)系加工，減速中止時(shí)間，提高功率。
以上內(nèi)容就是數(shù)控六面鉆與數(shù)控開(kāi)料機(jī)搭配使用生產(chǎn)流程，相信大家看完之后會(huì)對(duì)此有新的認(rèn)識(shí)和了解，如若想要了解更多的內(nèi)容，可以多多關(guān)注我們的網(wǎng)站，希望能夠幫助到大家。
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